آشنایی با انواع دستگاه های جوش پروفیل پنجره upvc

یکی از مزیت های پنجره های upvc امکان جوش آنها در گوشه ها می باشد. برای اینکار پروفیل upvc را در گوشه ها بصورت فارسی بر، برش داده و درون دستگاه قرار می دهند و دستگاه با حرارت و فشار دو عدد پروفیل را بهم جوش داده و بافتی یکدست و یکپارچه بوجود می آید. اینکار علاوه بر استحکام و عایق بودن باعث زیبایی نیز می گردد. امروز می خواهیم بیشتر در خصوص انواع دستگاه های جوش پروفیل که برای تولید پنجره های یو پی وی سی (UPVC) استفاده می شوند برایتان بگوییم.

در پنجره های آلومینیوم و چوبی ما از روش اتصال سرد و عملا با عامل اتصالی غیر از پروفیل روبرو هستیم.

انواع دستگاه جوش upvc

در ایران انواع دستگاه جوش ایرانی، چینی، ترک و آلمانی وجود دارد که بسته به اهمیت دادن مجموعه به کیفیت پنجره می توانند از یکی از این برند ها استفاده کنند. ولی بر اساس شکل ظاهری دستگاه جوش دارای مدل های زیر است:

1. دستگاه جوش تک سر: در این مدل اپراتور نقش اساسی در کیفیت جوش بازی می کند و برای جوش های زاویه دار و پنجره های کوچک و یا خیلی بزرگ مناسب است.از دیگر مزیت های آن امکان جوش از صفر تا 45 درجه می باشد که برای جوش پنجره های قوسی نیز کاربرد دارد.
2. دستگاه جوش دو سر: یکی از متداول ترین دستگاه های موجود است که علاوه بر نظارت مستقیم اپراتور دارای سرعت بیشتری نسبت به دستگاه تک سر می باشد.
3. دستگاه جوش چهار سر: در این مدل اپراتور با قرار دادن 4 عدد پروفیل در محل خود، دستگاه همزمان 4 جوش را اجرا و قاب شکل می گیرد. در مدل های کاملا اتوماتیک حتی جاگذاری پروفیل ها بصورت اتوماتیک انجام می شود و نقش اپراتور بسیار کم رنگ است. دستگاه چهارسر بالاترین سرعت ساخت پنجره را دارد ولی این الزاما دلیلی برای کیفیت بالای جوش آنها نیست.

عوامل موثر در کیفیت جوش

• اپراتور: نقش اپراتور حرفه ای در کنترل جوش و اجرای صحیح آن بر کسی پوشیده نیست. تنظیم دقیق دستگاه و کالیبره کردن آن و همچنین اجرای جوش با ابعاد و شکل های غیر استاندارد مگر با وجود نیروی انسانی ماهر ممکن نیست. اپراتور باید بعد از هر جوش دستگاه را نظارت و از وجود اضافات باقیمانده و آلودگی ها، چک شود که در کیفیت جوش های بعدی تاثیر بدی نگذارد.
• کیفیت دستگاه: اپراتور عالی هم با دستگاه بی کیفیت نمی تواند جوش عالی اجرا کند. جوش عالی جوشی با دمای مناسب است که نه پروفیل را بسوزاند که در محل جوش از استقامت عالی برخوردار نباشد و نه با دمای پایین که جوش حتی هنگام حمل به پروژه هم جدا شود. دلایل بی کیفیتی مربوط به دستگاه جوش:

1. دمای نمایش داده شده بر روی نمایشگر با دمای صفحات جوش برابر نیست
2. صفحات جوش توسط جریان هوا خنک شوند.
3. تنظیمات میان دما، زمان و فشار صحیح نباشد.

• کالبیره بودن دستگاه: پروفیل ها با توجه به مواد بکار رفته در آنها و حتی یکسان نبودن کیفیت در زمانهای مختلف تولید دارای دمای جوش متفاوت هستند. دانستن دمای جوش گاهی با کیفیت های مختلف تولید یک پروفیل هم کار دشواری است. جوش عالی جوشی بدون حتی کوچکترین حباب میلیمتری در محل جوش است.
• کیفیت پروفیل و دمای آن : استفاده از یک پروفیل استاندارد با یکسانی کیفیت در زمان های مختلف تولید از عوامل موثر در کیفیت جوش می باشد و نیز یکی از دلایل بی کیفتی جوش می تواند پایین بودن دمای پروفیل نسبت به دمای محیط در زمان جوش باشد که به همین خاطر باید پروفیل ها را از 24 ساعت قبل در داخل کارگاه و نزدیک دستگاه جوش دپو کرد که به دمای محیط برسد.

در مجموعه واعظی وین بخاطر داشتن بالاترین کیفیت ما علاوه بر اینکه از نیروی انسانی ماهر خود بهره می بریم با خریداری دستگاه دوسر الوماتک آلمان جوشی بدون نقص را برای شما تضمین می کنیم. ما برای اینکه خطای نیروی انسانی را نیز به کمترین حد خود برسانیم فقط از پروفیل ویستا بست استفاده می کنیم که علاوه بر کیفیت یکسان تولید دیگر لازم نیست دستگاه را برای پروفیل های مختلف کالیبره کنیم که اینکار خطای انسانی ما را بسیار کاهش می دهد.

برای اطلاعات بیشتر از خدمات ما، به صفحه تعویض پنجره مراجعه نمایید.